Als een conventioneel verpakkingsmateriaal worden glazen flessen begunstigd door consumenten vanwege hun verschillende prachtige optredens, recyclebaarheid en milieuvriendelijkheid. Als verpakkingsmateriaal, om de kenmerken van het product beter te weerspiegelen en de aankoopwens van consumenten te verbeteren, moeten glazen flessen vaak worden gespoten zodat het oorspronkelijk transparante glas verschillende kleuren kan presenteren. Het spuitproces van glazen fles is een delicate werking met meerdere links en de algehele kwaliteit ervan wordt beïnvloed door meerdere factoren zoals voorbehandeling, spuittechnologie, droogomstandigheden en verpakkingen.
Deel één:Pre-productie-voorbehandelingsfase
1. Controleer de oppervlakteafwerking van glazen flessen
Tijdens het productieproces van de glazen fles zelf verschijnen put- en olievlekken op het oppervlak. Als we weten dat het product na de verwerking nodig is, moeten we de oppervlakteafwerking van de fles regelen tijdens het productieproces om te voldoen aan de spuitstandaard, vooral voor doorschijnende spuitkleuren, die een hogere oppervlaktekwaliteit van de fles vereisen.
2. Oppervlaktereiniging
Of het nu stof of doosresten zijn, ze moeten strikt worden gereinigd vóór het spuitproces. Anders zullen deze onzuiverheden tijdens het spuitproces gemakkelijk het spuitoppervlak korrelig en vuil maken, wat de algehele spuitkwaliteit beïnvloedt.
3. Bepaal de kleur van de bulkgoederen
De juiste kleur is de meest kritieke stap in het spuitproces. Over het algemeen zullen we vóór de productie van bulkproducten ervoor kiezen om van tevoren monsters te maken om de kleur van de bulkproducten te bepalen. Bij het produceren van bulkproducten volgen we strikt de bulkmonsters.
Als het een regelmatige kleur is, kan de master volgens het Pantone -kleurkaartnummer op de site aanpassen om te voldoen aan de productie -eisen van de goederen.
Deel twee:In-productie-core link van spuiten
1. Behandeling voorverwarmen
Vanaf het moment dat de glazen fles de productielijn binnenkomt tot de tijd die het rechtstreeks contact maakt met het spuitpigment, moet het tussenliggende proces 8-10 minuten worden voorverwarmd om de oppervlaktetemperatuur van de glazen fles matig te maken (residuele warmte vasthouden), wat de hechting van poeder of coating kan verbeteren.
2. Spuittechnologie
De viscositeit van de verf wordt geregeld na 18-30 seconden (TU-4 viscometer), de luchtdruk is 0,3-0,4 mpa, de mondstukafstand is 200-300 mm en de wetenschappelijke en redelijke formule is de garantie voor productkwaliteit. Gedurende de productielijn beweegt het spuitpistool met een uniforme snelheid (10-12 meter/minuut), vermijdt schuin spuiten en de verfmist moet aan beide uiteinden worden verminderd om doorzakken te voorkomen. De spuitomgeving is het beste bij een temperatuur van 22 ± 3 graden en een vochtigheid van 65 ± 5%, het handhaven van een stofvrije omgeving.
.
3. Drogen en stevigheid
De kwaliteit en stevigheid van het spuiten zijn zeer belangrijke indicatoren. Over het algemeen zal de fabriek tijdens het productieproces uithardingsmiddel aan de verf toevoegen en kan hij na het spuiten in de natuurlijke omgeving worden gedroogd. Tegelijkertijd, nadat de productie is voltooid, zullen we binnen de opgegeven tijd 3M -lijmtest afleggen om ervoor te zorgen dat de algehele stevigheid van het gespoten product gekwalificeerd is.
4. Spuittechnologie voor meerdere laags
Soms hebben klanten van zeer hoge kwaliteitsvereisten, en de fabriek zal spuiten met meerdere lagen aannemen, zoals transparante onderste laag, en spuit vervolgens de vereiste kleur. Elke laag moet gedeeltelijk worden gedroogd vóór superpositie, zodat het totale spuiten uniformer is en de kleur dikker is.
Deel drie:Na productie- professionele verpakkingen
1. Tijdige verpakking
Nadat de glazen fles is gespoten, moet deze op tijd worden verpakt totdat deze volledig droog is, anders is het gemakkelijk om opnieuw te worden besmet. De schouder van de fles is gemakkelijk te vallen stof. Hoewel onze workshop stofvrij is, is lichte vervuiling onvermijdelijk. Daarom zal het nadat het product is voltooid, op tijd worden verpakt volgens de eisen van de klant.
2. PP Plastic Bag -verpakking
Na het spuiten moet elke glazen fles afzonderlijk worden verpakt met een PP -plastic zak en vervolgens een voor een in de doos worden gedaan. Het grootste effect hiervan is om het schoon te houden en ook krassen te vermijden die worden veroorzaakt door wrijving tussen elkaar, wat de kwaliteit beïnvloedt.
Samenvatting
Het maakt niet uit welk productieproces en technologie worden gebruikt, professionele mensen zijn nodig om de machine voor productie te bedienen. Voor het spuitproces, van de materiaalvoorbereiding tot het gedetailleerde productiebeheer, vereist het ervaren en verantwoordelijke meesters om te voltooien, op tijd te observeren en zich op elk moment aan te passen om ervoor te zorgen dat elke link normaal wordt geproduceerd. Yongxiang Glass, onze fabriek biedt al meer dan 10 jaar professioneel aan de spuitproductie. Met geavanceerde productieapparatuur en professioneel en verantwoord personeel kunnen we niet alleen het sproeiproces voltooien, maar ook zijden screenafdrukken, hot stamping/hot zilver, bakken, glazuur, enz. Kan worden voltooid volgens de behoeften van de klant, die echt one-stop bestelservice realiseert.
